பிளாஸ்டிக் பயன்பாட்டிற்கான நிறமி தயாரிப்பு நன்மைகள் மற்றும் நன்மைகள்

கடந்த தசாப்தங்களில், துல்லியமானது நிறமிகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ளதுகரிம நிறமிகள், கரைப்பான் சாயங்கள், மாஸ்டர்பேட்ச்மற்றும்நிறமி தயாரிப்பு.சுத்தமான மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது என்பது இந்தத் துறையில் பயனர்களின் எதிர்பார்ப்பு.உலகளவில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக் கொள்கையின் அதிகரிப்பு மற்றும் நல்ல பணிச்சூழலுக்கான இளைஞர்களின் தேவைகள் அதிகரித்து வருவதால், சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற வண்ணங்களைப் பயன்படுத்த தயாரிப்பாளர்களின் விருப்பம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வரும் என்று நாம் கணிக்க முடியும்.எங்கள் நிறுவனம் இலக்குக் கருத்தை முன்வைக்கிறது, அதாவது, சீனர்களின் முதல் நிலைக்கு பாடுபடுவதற்கு, சுத்தமான மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான வண்ணத்தை வழங்குவதாகும்.நிறமி தயாரிப்புஉற்பத்தியாளர்.அதே நேரத்தில், "மேட் இன் சைனா" படத்தை மாற்றியமைக்க விரும்புகிறோம்.

நமக்குத் தெரிந்தபடி, நிறமிகள் மற்றும் சாயங்களின் மிகப்பெரிய அசல் நாடுகளில் சீனாவும் ஒன்றாகும்.சீனாவின் உள்நாட்டு நிறமிகளின் மொத்த ஆண்டு விளைச்சல் சுமார் 170,000 முதல் 190,000 டன்கள் ஆகும், இது உலக நிறமி உற்பத்தியில் சுமார் 45% ஆகும்.மேலும், சீனாவும் அடுத்த 3-5 ஆண்டுகளில் வரவிருக்கும் புதிய திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆண்டுத் தொகையாக 280,000 முதல் 290,000 டன்களை எட்டும்.சீனாவில் கலர் மாஸ்டர்பேட்ச்சைப் பொறுத்தவரை, அதுவும் ஆண்டு வளர்ச்சி விகிதத்துடன் சுமார் 12% அதிகரித்து வருகிறது.இப்போது சீனாவில் கலர் மாஸ்டர்பேட்சின் ஆண்டுத் திறன் 1.7 மில்லியன் டன்களுக்கு மேல் உள்ளது.இருப்பினும், சீனாவின் கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் ஏற்றுமதி சந்தையில் தொடர்புடைய சந்தைப் பங்கை ஆக்கிரமிக்கவில்லை என்பது மிகவும் வருந்தத்தக்கது, ஏனெனில் மாஸ்டர்பேட்ச் நிறுவனங்கள் அபூர்வமாக வெளியேறுகின்றன, அவற்றில் சில மிகப்பெரிய உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளன.அவற்றின் மாஸ்டர்பேட்ச் வரம்புகளின் விலை மற்றும் தரம் இரண்டும்.

பயன்படுத்தும் பாரம்பரியம் மற்றும் விலை காரணிகளின் படி, பெரும்பாலானவை என்பதை நாம் அறிவோம்மாஸ்டர்பேட்ச்உற்பத்தியாளர்கள் இன்னும் தூள் நிறமிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அதனால் என்ன நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள் உள்ளனதூள் நிறமிகள்?கீழே உள்ள படத்தில் நாம் காணலாம்.

●=சிறந்தது ○=நல்லது △=மிதமான x=நல்லது

அதிக பரவலைக் கோரும் பயன்பாட்டிற்கு, முதலில் தூள் நிறமியை முன்கூட்டியே சிதறடிப்பது அவசியம், எடுத்துக்காட்டாக, கரிம நிறமியின் பாரம்பரிய முன்-சிதறல் பாதைகளில் ஒன்றாக 'ஸ்க்யூஸிங் வாட்டர் ஃபேஸ்' அறியப்படுகிறது.இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, உற்பத்தியாளர்கள் நிறமி வடிகட்டி கேக் கட்டத்தில் இருந்து தொடங்கி, அரைத்தல், கட்ட மாற்றுதல், கரைப்பான் சிகிச்சை, உலர்த்துதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்முறைகளுடன் முன்-சிதறல் செயல்முறையை முடிக்கிறார்கள்.பாலியெத்திலீன் மெழுகு போன்ற பாலியோல்ஃபின் கேரியர்கள் சிதறடிக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே பந்து அரைக்கும் நேரமும் மிக நீண்டது.ஆனால் வெப்ப பரிமாற்றத்தின் செயல்பாட்டில் திரவமயமாக்கல் முகவரைச் சேர்ப்பதே முக்கியமானது.வெவ்வேறு தயாரிப்புகள் அவற்றின் வேதியியல் கட்டமைப்பின்படி தொடர்புடைய திரவமாக்கல் முகவரைச் சேர்க்க வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, இரட்டை அசோ நிறமியானது குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு அல்லது உலோகம் (அலுமினிய உப்புகள்) மற்றும் சால்ட் லேக்-நிறமிகளை ஒரு அசிடைல் அமினோ பென்சீன் சல்பூரிக் அமிலம், சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்றவற்றிற்குப் பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும் எந்த நேரத்திலும் pH ஐ சரிசெய்து கிளறவும்.செயல்முறை சிக்கலானது, மற்றும் வெளியீடு கடுமையாக பாதிக்கப்படுகிறது.உற்பத்தி நிறுவனங்களைப் பொறுத்தவரை, இது மிகவும் ஆபத்தானது, டெலிவரி மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் விரிவாக்க வேகத்தின் நேரத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்.