மாஸ்டர்பேட்ச்
பிளாஸ்டிக்கிற்கான தூசி இல்லாத மற்றும் திறமையான வண்ணமயமான பொருள்
மோனோ மாஸ்டர்பேட்ச்கள் ஒரு பிசின் மேட்ரிக்ஸில் வழக்கத்திற்கு மாறாக அதிக அளவு நிறமியை ஒரே சீராக சிதறடிப்பதன் மூலம் பெறப்படும் வண்ணத் துகள்கள் ஆகும். நிறமிகளின் மேற்பரப்பு பண்புகள் காரணமாக, மாஸ்டர்பேட்ச்களில் பல்வேறு வகையான நிறமிகளின் உள்ளடக்கம் மாறுபடும். பொதுவாக, கரிம நிறமிகளுக்கான வெகுஜன பின்ன வரம்பு 20% -40% ஐ எட்டும், அதே சமயம் கனிம நிறமிகளுக்கு, இது பொதுவாக 50% -80% வரை இருக்கும்.
மாஸ்டர்பேட்ச் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, பிசினுக்குள் நிறமி துகள்கள் நன்கு சிதறடிக்கப்படுகின்றன, எனவே பிளாஸ்டிக் வண்ணமயமாக்கலுக்குப் பயன்படுத்தும்போது, அது சிறந்த சிதறலை வெளிப்படுத்தும், இது மாஸ்டர்பேட்ச் தயாரிப்புகளின் அடிப்படை மதிப்பாகும். கூடுதலாக, மாஸ்டர்பேட்ச் தயாரிப்புகளின் வண்ண செயல்திறன் இறுதி வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படுகிறது, அதாவது மாஸ்டர்பேட்ச் தயாரிப்புகளின் இரண்டு முதன்மை செயல்பாடுகளில் வண்ணமயமாக்கல் ஒன்றாகும்.
மாஸ்டர்பேட்ச் வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறையின் முக்கிய நன்மைகள்:
● சிறந்த சிதறல்
● நிலையான தரம்
● துல்லியமான அளவீடு
● எளிய மற்றும் வசதியான தொகுதி கலவை
● உணவளிக்கும் போது பாலம் இல்லை
● எளிமைப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை
● கட்டுப்படுத்த எளிதானது, உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது
● தூசி இல்லை, செயலாக்க சூழல் மற்றும் உபகரணங்களில் மாசு இல்லை
● மாஸ்டர்பேட்ச் தயாரிப்புகள் நீண்ட காலத்திற்கு சேமிக்கப்படும்.
மாஸ்டர்பேட்ச் தயாரிப்புகள் பொதுவாக 1:50 என்ற விகிதத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பிலிம்கள், கேபிள்கள், தாள்கள், குழாய்கள், செயற்கை இழைகள் மற்றும் பெரும்பாலான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற பகுதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது பிளாஸ்டிக்கிற்கான முக்கிய வண்ணமயமாக்கல் தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது, இது 80% க்கும் அதிகமான பிளாஸ்டிக் வண்ணமயமாக்கல் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
கூடுதலாக, சேர்க்கை மாஸ்டர்பேட்ச்கள் என்பது வழக்கத்திற்கு மாறாக அதிக அளவு செயல்பாட்டு சேர்க்கைகளை பிசினில் சேர்ப்பதைக் குறிக்கிறது, இதன் விளைவாக சிறப்பு செயல்பாடுகளுடன் கூடிய மாஸ்டர்பேட்ச் ஏற்படுகிறது. இந்த சேர்க்கை மாஸ்டர்பேட்ச்கள் வயதான எதிர்ப்பு, மூடுபனி எதிர்ப்பு, ஸ்டேடிக் எதிர்ப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு பல பண்புகளை வழங்க முடியும், இதன் மூலம் பிளாஸ்டிக்கின் புதிய பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்துகிறது.
விண்ணப்பங்கள்
தெர்மோபிளாஸ்டிக்
செயற்கை இழை
திரைப்படம்
PE க்கான Reise ® mono masterbatch
ப்ளோ ஃபிலிம், காஸ்ட் ஃபிலிம், கேபிள் மற்றும் பைப் போன்ற பாலிஎதிலின் பயன்பாடுகளுக்கு Reise mono masterbatch PE கேரியர் அடிப்படையிலானது.
இந்த மாஸ்டர்பேட்ச் குழுவின் அம்சங்கள்:
● மென்மையான ஃபிலிம் மேற்பரப்பு, தானியங்கி நிரப்புதல் உற்பத்தித் தேவைக்கு ஏற்றது.
● உணவு சுகாதார செயல்திறன் தேவைகளுக்கு இணங்க.
● நல்ல வெப்ப-சீலிங் பண்புகள்.
● அழுத்தம் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு குறிப்பிட்ட நிலை.
● மாஸ்டர்பேட்சில் ஈரமாக்கும் முகவர் முக்கியமாக பாலிஎதிலின் மெழுகு.
பிபி ஃபைபருக்கான ரெய்ஸ் ® மோனோ மாஸ்டர்பேட்ச்
ரெய்ஸ் மோனோ மாஸ்டர்பேட்ச்கள் பாலிப்ரோப்பிலீன் ஃபைபருக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ரெய்ஸ் மோனோ மாஸ்டர்பேட்ச்கள் சிறந்த நூற்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளன, ஸ்பின்னிங் பேக் மாற்று சுழற்சியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, நிறமியின் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல இடம்பெயர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
● உருவாக்கம், டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு நிறமி செறிவு 70% அடைய முடியும், கரிம நிறமி உள்ளடக்கம் 40% மட்டுமே அடைய முடியும். மாஸ்டர்பேட்சில் உள்ள செறிவு அதிகமாக இருந்தால், நிறமி பரவலைச் செயலாக்குவது மற்றும் பாதிக்க கடினமாக இருக்கும். மேலும், பாலிப்ரோப்பிலீன் கேரியராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கலவை வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, எனவே மாஸ்டர்பேட்சில் நிறமி செறிவு வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் செயலாக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
● பாலிப்ரோப்பிலீன் மெழுகு பயன்படுத்தி வெளியேற்ற பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், இது நிறமி பரவலுக்கு நன்மை பயக்கும்.
● பொதுவாக ஃபைபர்-கிரேடு பிபி பிசின் (உருகும் ஓட்டம் குறியீட்டு 20~30 கிராம்/10 நிமிடம்) மற்றும் பிபி பிசின் தூள் வடிவில் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.
பாலியஸ்டருக்கான Reisol ® மாஸ்டர்பேட்ச்
Reisol® மாஸ்டர்பேட்சுகள் சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு, சிறந்த சிதறல் மற்றும் பாலியஸ்டர் ஃபைபருக்கான நல்ல இடம்பெயர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். அவை நல்ல நீர் எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு, லேசான வேகம் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் போது வானிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
Reisol® மாஸ்டர்பேட்ச்கள் பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன:
-
● சிறந்த சிதறல்;
-
● சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு;
-
● சிறந்த இடம்பெயர்வு வேகம்;
-
● சிறந்த அமிலம் மற்றும் அல்கா எதிர்ப்பு.
சேர்க்கை மாஸ்டர்பேட்ச்
சேர்க்கை மாஸ்டர்பேட்ச்கள் சிறப்பு விளைவுகளை அளிக்கும் அல்லது பிளாஸ்டிக் (ஃபைபர்ஸ்) செயல்திறனை மேம்படுத்தக்கூடிய சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. இவற்றில் சில சேர்க்கைகள் பிளாஸ்டிக்குகளின் குறிப்பிட்ட குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்யப் பயன்படுகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக்கில் புதிய செயல்பாடுகளைச் சேர்க்கப் பயன்படுகிறது. தொலைதூர அகச்சிவப்பு விளைவுகள். கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் சிறப்பு விளைவுகளை அடைய அவை பயன்படுத்தப்படலாம்.
சேர்க்கை மாஸ்டர்பேட்சுகள் பல்வேறு பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகளின் செறிவூட்டப்பட்ட சூத்திரங்கள் ஆகும். சில சேர்க்கைகள் குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன, அவை நேரடியாகச் சேர்ப்பதைக் கலைக்க கடினமாக்குகின்றன, எனவே அவை பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் விலையைக் குறைக்க மாஸ்டர்பேட்ச் வடிவத்தில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இது மிகவும் திறமையானது மற்றும் விரும்பிய செயல்திறன் விளைவுகளை பராமரிக்க உதவுகிறது.